吸塑包裝產(chǎn)品都存在些什么問題? 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 企業(yè)動(dòng)態(tài)

吸塑包裝產(chǎn)品在制造的過程中存在些什么問題?這些問題使怎樣得到更好的解決的呢?驊輝包裝為大家解答其中的奧妙。
       1. 厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?
 厚薄度不均勻有最常見的幾點(diǎn),上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的,要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí),出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好,所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的,而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整,片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商,溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

       2.水波紋和氣泡是什么?怎樣導(dǎo)致的?如何解決?
 水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn),這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡,的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購(gòu)回來時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。
       3.刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
 刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印,也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
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